SO(SOS)压铆螺母柱广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性,装配时,只需将螺母柱放入金属板的孔中,
以“压铆”作业实现,具有以下的优点:
1、实现了距离范围的长度保证,大大简化了装配过程,并加快装配式间距面板和配件的生产进度;;
2、板材背面保持完全嵌平,同时保证了螺母柱头部与板材平面光滑;
3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢;
应用技术指南:
1、选用螺母柱时,必须根据所用板材的厚度,确实尺寸范围,低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理,不锈钢保持原色,用户可根据需要按定货,也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工,建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现,切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时,尾部号用“S”注明。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)
螺柱是用来配用螺母的固件。
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件。
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
S(CLS)系列压铆螺母为安装内螺纹到精密的金属板材产品提供了简单的方法,起到可靠的固定作用,小页精巧的螺母,使板材一边嵌平加工**,安装时,只需将铆螺母放入金属板的孔中,以压力完成镶嵌紧固功能。
同时其又具有以下优点:
1、板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;
3、高抗扭矩阻力;
4、装备方便,只需要压铆;
5、规格系列化,能满足多种设计要求.
S(CLS)系列压铆螺母应用技术指南:
1、S系列铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。
2、低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板硬度必须小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材,小厚度0.8mm,使用时必须根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;
4、根据孔径尺寸要精确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。
5、安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。
法兰螺母预紧力控制方法
我们知道:法兰螺母联接在装配时都必须拧紧,使联接件在承受工作载荷之前,预先受到力的作用。这个预加作用力称为预紧力,即法兰螺栓的轴向力。预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性,以防止受载后被联接件问出现缝隙或相对滑移。经验证明:适当选用较大的预紧力对螺纹联接的可靠性以及联接件的疲劳强度都是有利的。
但过大的预紧力又会使联接件在装配或偶然过载时被拉断。因此,为了保证联接所需要的预紧力,又不使螺纹联接件过载,就需要在装配时合理控制预紧力。
为了控制装配后,法兰螺母的预紧力在合理的范围内。
法兰螺母标准参数
作用或用途:大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上
材质:A3低碳钢35K高速钢线材45#钢40CR35Crmoa
硬度等级:4级5级6级8级10级12级
表面处理:一般分为镀彩锌和镀白锌两种,且一般为冷电镀锌!
主要规格:M5M6M8M10M12M16M20(M20以上规格和M14M18的法兰螺母多不常用)
螺纹规格:参照国标螺母螺纹
国标代号:GB6177-2000
防松螺母有非金属嵌套型螺母,内嵌钢片螺母,内嵌弹簧钢丝螺母,法兰压痕型螺母,压扁螺母等。非金属嵌套型螺母GB889(即尼龙锁紧螺母):这种防松螺母其实没有防松性,只有一些防脱性。它通过尼龙圈的张力箍住螺栓。
内嵌钢片螺母GB6187(金属锁片螺母):其实质是内嵌钢片与螺母轴线垂直、与螺母端面平行,靠内嵌钢片改变后一扣螺纹的牙型角、螺距,利用钢片本身的弹性来防松,防松效果微弱,一次性使用。
弹簧钢丝螺母(即加上钢丝螺套):该螺母内部有两部分,弹簧的螺距不同于螺纹螺距,弹簧内径小,有一点防脱性。压扁螺母(三头压扁螺母):好的情况下,相当于普通螺母与锁紧螺母的组合,具有一定的防松性能,但是一致性很差,且不适合多次使用。法兰压痕型锁紧螺母(即法兰面上带花齿的螺母):这种螺母基本上没有防松作用,它的压痕面比光面螺母的摩擦系数大一些,**而已,但这跟防松性能没有关系,因为松动,是先松后转动,已经松了,就没有了正压力,摩擦系数再大也没有用。
防松螺母耐磨损和抗剪切能力强:防松螺母螺纹牙底30度斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以防松螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。
导轨压块径向锁紧螺母是精密螺母中较薄的一种,特别适用于厚度空间受限的工况场合,它主要工作在精密丝杆、中速转动轴和精密测量仪器上。
此设计不承受作用于螺纹上的轴向负荷,这种螺母的内六角紧固螺丝均布在螺母本体的径向,内六角紧固螺丝*镶嵌有带内螺纹的锁紧黄铜。
轴向锁紧螺母与牙腹锁紧螺母的厚度相同,价格一样,当精密螺母锁紧时,螺纹面不会解除轴向负荷,螺母本体不会变形。
个人建议同等价位选用牙腹锁紧螺母比较合适。我们借助勾型扳手把精密螺母旋入丝杆的外螺纹,旋紧后,为了防止松脱,轴向锁紧。
如果装配空间不受限制,均匀拧紧端面六角紧固螺丝,让其**紧前端带锥度的锁紧黄铜,以达到螺母的锁固作用。
由于锁紧黄铜不会变形,因此很多人容易忽略了同样均布在螺母外圆的勾型扳手槽,三个均布锁紧黄铜同样可以用来调整即将装到轴上的其它部件的偏差。
此款精密螺母经多次拆卸后仍可保持精密度,顾名思义就是把内六角紧固螺丝设计到轴端的非工作面,但锁紧黄铜依然呈径向对应均布。
那再用外六角扳手均匀拧紧紧固螺丝,导轨压块紧固螺丝径向**出锁紧黄铜与外螺纹紧密啮合,以达到锁固轴承或其它部件的牙腹锁紧螺母与径向锁紧螺母原理一样,区别是内六角紧固螺丝与螺母本体螺纹呈30度角。
台阶螺母联接在装配时都必须拧紧,使联接件在承受工作载荷之前,预先受到力的作用。这个预加作用力称为预紧力,即法兰螺栓的轴向力。预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性,以防止受载后被联接件问出现缝隙或相对滑移。经验证明:适当选用较大的预紧力对螺纹联接的可靠性以及联接件的疲劳强度都是有利的。
台阶螺母式连接顺序
1、配管:用管割刀或砂轮切割机,(切割片应**)按所需长度垂直切割不锈钢管,修净端头毛刺,整圆;
2、焊接:左右两锥形凸缘法兰片(带凹槽,双侧带凸缘密封垫嵌入用)分别与需要连接的两配管端口,用钨极氩弧焊(TIG焊)焊接[2];
3、衬垫:左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫;
4、紧固:用卡箍夹住两法兰片,后用紧固螺钉(内六角螺栓)卡箍法兰或紧固手柄(外螺纹一端与手柄内螺纹连接,一端穿固定铆钉活络连接)。
自锁螺母的特点及工作原理
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母(可以参阅GB/T3098.9-2002标准)。
自锁螺母的工作原理
自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住尺身,尺框不可自由,达到锁
船用和桥梁的高强度自锁螺母,它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到的自锁效果。ESL螺母上部有两个狭槽,当螺母在螺栓上拧紧时,螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中,螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了自锁的功能。精湛的生产工艺能够使锁紧元件的扭矩类型保持一致,产品一般应用于铁路铸造、轨道交通、传动系统、采矿设备、公路、*、采油机械、汽车产业、公共设施、地铁、发动机、建筑机械、、钻孔设备、桥梁、发电机、农用机械、船舶工业、冶金设备、火车、压缩机、机械、信号系统、风力发电。