东莞轴承钢螺母 品质**

导轨压块径向锁紧螺母是精密螺母中较薄的一种，特别适用于厚度空间受限的工况场合，它主要工作在精密丝杆、中速转动轴和精密测量仪器上。
此设计不承受作用于螺纹上的轴向负荷，这种螺母的内六角紧固螺丝均布在螺母本体的径向，内六角紧固螺丝*镶嵌有带内螺纹的锁紧黄铜。
轴向锁紧螺母与牙腹锁紧螺母的厚度相同，价格一样，当精密螺母锁紧时，螺纹面不会解除轴向负荷，螺母本体不会变形。
个人建议同等价位选用牙腹锁紧螺母比较合适。我们借助勾型扳手把精密螺母旋入丝杆的外螺纹，旋紧后，为了防止松脱，轴向锁紧。
如果装配空间不受限制，均匀拧紧端面六角紧固螺丝，让其**紧前端带锥度的锁紧黄铜，以达到螺母的锁固作用。

由于锁紧黄铜不会变形，因此很多人容易忽略了同样均布在螺母外圆的勾型扳手槽，三个均布锁紧黄铜同样可以用来调整即将装到轴上的其它部件的偏差。
此款精密螺母经多次拆卸后仍可保持精密度，顾名思义就是把内六角紧固螺丝设计到轴端的非工作面，但锁紧黄铜依然呈径向对应均布。
那再用外六角扳手均匀拧紧紧固螺丝，导轨压块紧固螺丝径向**出锁紧黄铜与外螺纹紧密啮合，以达到锁固轴承或其它部件的牙腹锁紧螺母与径向锁紧螺母原理一样，区别是内六角紧固螺丝与螺母本体螺纹呈30度角。

为什么六角螺母常用
熟悉螺母的人都知道，螺母的种类很多，如方螺母、圆螺母、环形螺母、蝶形螺母、六角螺母，等等。然后市面上常见的就是六角螺母了，那为什么六角螺母常用呢？看看网友们是怎么说的。

六角螺母，是劳动在生产生活中不断实践的结晶。
1.把螺母做成六角形，是为了使用方便。在机器上，安装螺母的部位，有时并不是足够宽裕，且拧螺母的扳手的空间也相当狭小。六角形的螺母，一次只需要把扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，而四角螺母就需要每次扳动90度。也就是说，为了拧紧螺母所需要留出的地方，六角形更小，但是八角螺母由于扳手与它的接触面小，很容易打滑，通常较少使用，因此六角形螺母使用起来为方便。再看看扳手，普通扳手的柄与扳口都可以成为30度的夹角，这样当安装螺母的地方十分狭窄，扳手也不可以自由活动时，而六角螺母，只要将扳手扳动一个螺母，再把扳手翻过来再扳一次螺母，这样来回反复地扳几次，就可以把螺母拧紧了。
2.把螺母做成六角形，是为了限度地利用材料。因为从强度来看，大的螺母要比小的坚固，而过去螺母一般是由圆形料铣制出来的，相同的一根圆棒，用它来做六角螺母要比做四角螺母材料利用率高，且用相同粗细的圆棒做出来的六角螺母，远比四角螺母来得大。
综上所述，六角螺母使用更方便，也更能增加材料的使用率，因此，在市场上为常见。
六角螺母的定义

六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
自锁螺母的其他系列
自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由，达到锁紧的目的;当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身。
1.高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，国内生产该类产品的厂家甚少。
2.尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。宇航、、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大**其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。
3.游动自锁螺母。双耳密封游动自锁螺母由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑,密封可靠,适用于工作压力不大于2atm,工作介质为汽油、煤油、水或空气,使用温度为—50～100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。

4.弹簧夹自锁螺母，它由S型弹簧夹和自锁螺母组成，在S型弹簧夹上设有卡固自锁螺母的卡固孔。用于穿过螺栓的过渡孔和用于螺栓导向的导向孔，自锁螺母放置在卡固孔与过渡孔之间，并卡固在卡固孔内。本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板或支撑件上，弹簧夹既是自锁螺母的装配载体，又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具，这样的结构不仅方便安装，而且安装后的可靠性好。
国际通用的六角螺母类别
六角螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起。

六角螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格.一般国标、德标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格。
六角螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格.一般国标、德标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）
六角面螺母还需要上平垫和弹垫吗？

法兰螺母面本身就具有平垫和弹垫的防滑和止动的作用，所以装配的时候不需要再加上平垫和弹垫了，这样反而会事得其反，法兰面螺母法兰面有沟槽，不但增大接触面积，还有防止松动的效果，在转动机构上常见。

SO（SOS）压铆螺母柱广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性，装配时，只需将螺母柱放入金属板的孔中，
以“压铆”作业实现，具有以下的优点：
1、实现了距离范围的长度保证，大大简化了装配过程，并加快装配式间距面板和配件的生产进度;；
2、板材背面保持完全嵌平，同时保证了螺母柱头部与板材平面光滑；
3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢；
应用技术指南：
1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按定货，也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）
S(CLS)系列压铆螺母为安装内螺纹到精密的金属板材产品提供了简单的方法，起到可靠的固定作用，小页精巧的螺母，使板材一边嵌平加工**，安装时，只需将铆螺母放入金属板的孔中，以压力完成镶嵌紧固功能。
同时其又具有以下优点：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；
3、高抗扭矩阻力；
4、装备方便，只需要压铆；
5、规格系列化，能满足多种设计要求.


S(CLS)系列压铆螺母应用技术指南：
1、S系列铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。

2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材，小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；
4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。
5、安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。